무선 전동 공구 현대 산업 및 국내 응용 분야에서 필수적인 역할을 수행하십시오. 그러나 과도한 모터 하중은 공구 잼을 유발하는 주요 요인 중 하나입니다. 고밀도 재료 (예 : 콘크리트, 두꺼운 강철 판 또는 고체 나무)에서 작업 할 때, 작동 각도, 공급 속도 또는 힘 적용 방법이 적절하지 않으면 모터에 의한 토크 출력은 공작물의 반응력을 효과적으로 극복하지 못할 수 있습니다. 이 경우 즉시 작업을 중지하고 확인하는 것이 중요합니다. 절단 액세서리의 마모 정도 및 사양이 작업 요구 사항과 일치하는지 확인하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 현재 작업 조건에 적합한 드릴 비트, 톱날 또는 드라이버 헤드를 교체해야합니다. 동시에, 한 번에 너무 깊이 먹이를 피하기 위해 힘 적용 방법과 피드 속도를 조정하십시오. 단계별 드릴링, 세그먼트 절단 또는 사전 드릴링 가이드 구멍을 채택하여 하중을 배포하고 공구의 원활한 작동을 보장 할 수 있습니다.
전원 공급 장치 측면에서 배터리 전원이 낮거나 배터리 노화는 불안정한 공구 작동을 일으킬 수있어 단기 잼 또는 자동 정지를 유발할 수 있습니다. 리튬 이온 배터리가 임계 배출 지점에 접근하면 출력 전압 및 배출 용량, 특히 고출력 출력에서는 빠르게 감소하여 모터의 요구를 충족시킬 수 없어 전력이 충분하지 않습니다. 이 문제는 배터리를 완전히 충전 된 하나 또는 여분의 배터리를 양호한 상태로 교체하여 효과적으로 해결할 수 있습니다. 배터리 교체 후 문제가 지속되면 배터리 인터페이스가 산화되어 있는지 또는 접촉이 좋지 않은지 확인하십시오. 필요한 경우 전문 청소기를 사용하여 금속 접점에서 먼지를 제거하고 배터리 클립이 완전히 고정되어 있는지 확인하십시오. 또한 배터리가 설계 수명 (보통 3 ~ 5 년) 이상으로 사용되는 경우 새 배터리로 교체하고 성능 호환성과 안전을 보장하기 위해 원래 사양을 선택해야합니다.
전송 시스템에서 외국 물질 차단 또는 불충분 한 윤활은 또한 잠재적 인 숨겨진 위험으로 방해가됩니다. 운영 중, 특히 먼지가 많은 환경에서 금속 칩, 목재 칩, 모래 및 자갈과 같은 외국 물질은 기어 캐비티, 베어링 또는 움직일 수있는 연결 부품으로 들어가서 기계적 저항을 증가 시키며 전송 시스템이 잼을 일으킬 수 있습니다. 도구의 원활한 작동, 정기적 인 분해 및 유지 보수, 내부 외국 물질의 청소, 기어 메시 검사 및 그리스 보충제의 조치가 필요한 유지 보수 조치입니다. 일부 고급 모델에는 폐쇄 된 기어 박스 구조가 사용되며 유지 보수 빈도를 효과적으로 줄일 수있는 자체 윤활 재료가 장착되어 있지만 중요한 작업 조건의 전송 고장으로 인해 작동 중단을 방지하기 위해 사용 강도에 따라 주기적 검사가 여전히 필요합니다.
지능형 제어 시스템의 잘못 판단은 특정 조건에서 무선 전동 공구에서 비 기계적 잼을 유발할 수 있습니다. 현재 감지, 열 보호 및 전압 모니터링 기능을 갖춘 스마트 도구는 매개 변수 이상 (정상 순간 변동)이 감지 될 때 보호 로직을 미리 트리거 할 수 있습니다. 이는 고출력 액세서리, 하중 재료를 스위칭 또는 빠른 작동 모드를 사용할 때 더 일반적입니다. 최대 토크 한계 또는 자동 파워 오프 임계 값과 같이 지나치게 보수적 인 제어 설정이 활성화되어 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 도구와 함께 모바일 애플리케이션 또는 제어판을 통해 매개 변수를 재설정하고 실제 운영 요구에 맞게 최적화하는 것은 이러한 문제를 해결하는 효과적인 방법입니다 .
